①为了确定压力传感器的数量和具体的安装位置，需要根据充气网的每个充气部分进行考虑。

　　②压力传感器必须沿电缆安装，zui应安装在电缆接头处。

　　③每根电缆上安装不少于4个压力传感器，电hua局附近的2个压力传感器不应相距200米。

　　④在每根电缆的开头和结尾各安装一根。

　　⑤每根电缆应安装一个支点。如果两个分支点彼此靠近（小于100m），则只能安装一个分支点。

　　⑥应安装一个电缆敷设方法的变更（架空、地下）。

　　⑦对于未分支的电缆，屏蔽线的电缆程序相同，压力传感器的安装距离不小于500m，压力传感器总数不少于4个。

　　⑧为了便于确定压力传感器的故障点，除了在起点处安装压力传感器外，还必须在距起点150～200m处安装另一个压力传感

　　器。当然，在设计中必须考虑经济和技术因素。如果使用压力传感器，则无需安装。

　　HBM称重传感器产品安装要点：

　　1、安装底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性，一般要求高于传感器本身的强度和刚度。

　　2、要轻拿轻放，尤其是由合金铝制作弹性体的小容量传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能均可能造成极大损害。对于大容量的称重传感器，一般来说，它具有较大的自重，故而要求在搬运、安装时，尽可能使用适当的起吊设备。

　　3、每种称重传感器的加载方向都是确定的，而我们使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。

　　4、水平调整：水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上（用水准仪），尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。

　　5、周围应尽量设置一些“挡板”，甚至用薄金属板把传感器罩起来。这样可防止杂物玷污传感器及某些可动部分，而这种“沾污”往往会使可动部分运动不爽，而影响称量精度。

　　6、尽量采用有自动定位（复位）作用的结构配件，如球形轴承、关节轴承、定位紧固器等。他们可以防止某些横向力作用在传感器上。要说明的是：有些横向力并不是机械安装引起的，如热膨胀引起的横向力，风力引起的横向力，及某些容器类衡器上的搅拌器的振动引起的横向力即不是机械安装引起的。

　　7、某些衡器上有些必须接到秤体上的附件（如容器秤的输料管道等），我们应让他们在传感器加载主轴的方向上尽量柔软一些，以防止他们“吃掉”传感器的真实负荷合而引起误差。

　　8、应采用铰合铜线（截面积约50mm2）形成电气旁路，以保护它们免受电焊电流或雷击造成的危害。